Come si saldano le lamiere sottili?
Saldare la lamiera è una lavorazione molto richiesta in carpenteria metallica. Ma non tutte le lamiere si saldano allo stesso modo: sicuramente la procedura cambia da un metallo all’altro, ma non solo. Quando lo spessore scende sotto una certa soglia, cambiano le regole, cambiano i rischi e deve cambiare anche l’approccio alla lavorazione.
Se hai bisogno di saldare una lamiera particolarmente sottile, allora ti devi affidare a un partner che possa garantirti di avere le giuste competenze e la giusta strumentazione per effettuare questa lavorazione.
Perché saldare una lamiera sottile è diverso?
In carpenteria metallica, tendenzialmente si parla di lamiera sottile quando lo spessore è inferiore a 3 mm. Questa soglia vale in modo particolare per materiali come l’alluminio, che disperde il calore in modo diverso rispetto all’acciaio e richiede quindi un’attenzione ancora maggiore.
Al di sotto di questa misura, la lamiera entra in una categoria di lavorazione che richiede attenzione nelle tecniche utilizzate, attrezzature adeguate e, soprattutto, esperienza.
Quando si lavora su una lamiera spessa, il materiale ha una massa sufficiente ad assorbire il calore generato dalla saldatura senza deformarsi particolarmente. C’è un margine di manovra più ampio, ed eventuali errori hanno conseguenze più gestibili.
Con le lamiere sottili, invece, tutto cambia. Il materiale è più sensibile, reagisce rapidamente alle variazioni di temperatura e lascia pochissimo spazio all’imprecisione. Un eccesso di calore, anche per pochi secondi, può avere effetti importanti sulla resa e sulla resistenza della saldatura.
A cosa fare attenzione: i rischi per il tuo manufatto in lamiera
Quando si lavora su lamiere di spessore ridotto, ci sono alcune criticità che, se sottovalutate, impattano direttamente sulla qualità del manufatto che ricevi.
Le deformazioni sono il problema più frequente. Una lamiera sottile si deforma facilmente durante la saldatura: si incurva, si “imbarca”, perde la planarità originale e il risultato potrebbe essere un pezzo che non rispetta le tolleranze del progetto.
Le bruciature passanti sono un altro rischio concreto. Un eccesso di calore dovuto a parametri mal calibrati o a una tecnica di saldatura non adatta può letteralmente forare la lamiera, rendendo il pezzo inutilizzabile.
Anche la resistenza del giunto può essere inferiore alle aspettative se la saldatura non viene eseguita correttamente. Una saldatura che si presenta bene in superficie ma che nasconde discontinuità o impurità nel cordone è un problema che emerge spesso solo sotto sforzo, quando il manufatto è già in uso. E può rompersi da un momento all’altro.
3 errori che non si devono fare nella saldatura di lamiere sottili
1. Usare la tecnica sbagliata
Non tutte le tipologie di saldatura sono adatte alle lamiere sottili. Alcune tecniche che funzionano bene su spessori elevati possono rivelarsi inadeguate, su una lamiera da 1 o 2 mm. Un fornitore esperto sa quale tecnica scegliere in base al materiale e allo spessore specifico.
2. Non calibrare correttamente i parametri
L’amperaggio, la velocità di avanzamento, l’intensità di corrente, la gestione del raffreddamento: sono tutti parametri che devono essere impostati con precisione se non si vuole rovinare una lamiera sottile, e che variano da lavorazione a lavorazione.
3. Trascurare la preparazione della superficie
Su spessori ridotti, eventuali impurità, residui di oli o strati di ossido interferiscono in maniera importante con la qualità della saldatura, creando punti di debolezza nel giunto. Una preparazione accurata non è un optional: deve essere parte integrante della lavorazione.
Ma quindi come si esegue correttamente la saldatura di una lamiera sottile?
La tecnica più indicata per la saldatura di lamiere sottili è la saldatura TIG (Tungsten Inert Gas). Questa lavorazione consente un controllo preciso e costante del calore applicato al materiale, riducendo al minimo il rischio di deformazioni e bruciature. Il risultato è un cordone pulito, esteticamente curato e strutturalmente affidabile. Caratteristiche importanti se il manufatto ha una funzione estetica oltre che strutturale.
Per lamiere in alluminio di spessore sottile, la saldatura TIG a corrente alternata offre un ulteriore vantaggio da non sottovalutare: durante il processo, il ciclo di corrente contribuisce a rimuovere lo strato superficiale di ossido che si forma naturalmente sul materiale, agendo poi con precisione sul metallo sottostante.
Anche la saldatura MIG può essere una scelta adeguata alle lamiere sottili, con una buona produttività e risultati affidabili, ma va considerato che il cordone è generalmente meno rifinito rispetto al TIG e che i problemi precedentemente citati si presentano con maggior frequenza. Può essere la soluzione giusta quando i volumi sono elevati e l’estetica della saldatura non è la priorità principale.
La saldatura laser è una soluzione sempre più adottata, soprattutto per spessori sottili, vista la sua ottima gestione del calore e l’elevata velocità.
Quella che invece non è indicata per le lamiere sottili è la saldatura MMA: prevede un amperaggio elevato ed è più difficile da controllare con precisione, con un rischio concreto di forare il materiale.
Saldare correttamente una lamiera sottile richiede competenze e strumentazioni adeguate.
Per questo, quando il tuo progetto prevede lamiere sottili, hai bisogno di qualcuno che conosca a fondo queste lavorazioni e che sia in grado di effettuarle per te alla perfezione, evitando sorprese, rilavorazioni e costi nascosti.
Noi di Officine Barnobi lavoriamo le lamiere da oltre 60 anni. Grazie al nostro esclusivo servizio di co-progettazione ProjectLAM, possiamo affiancarti fin dalle prime fasi del progetto per analizzare le tue specifiche esigenze e garantirti un risultato a regola d’arte, anche su pezzi singoli o prototipi, e anche su lamiere sottili.
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Michela Barnobi – Socio amministratore Officine Barnobi
