Quali laser si utilizzano per il taglio nella carpenteria metallica?

La parola laser è ormai entrata nell’uso comune per diverse applicazioni, ma questo non significa che il tipo di laser utilizzato sia lo stesso in tutti gli ambiti anzi, esistono diversi tipi di laser e questo termine ha un’accezione particolare nel settore della carpenteria metallica, dove il laser si utilizza per il taglio della lamiera e del tubo.

Ci sono infatti laser diversi che possono essere impiegati per differenti tipi di taglio. Ognuno ha le sue caratteristiche specifiche che lo rendono più o meno adatto a determinate applicazioni. Vediamo quali sono e da cosa si contraddistinguono.

Come funziona il taglio laser

È una lavorazione molto diffusa in carpenteria, che consiste nel convogliare un fascio di radiazione direttamente sulla lamiera attraverso una lente per riscaldare la superficie raggiunta dal fascio fino a farla fondere.

Prima di eseguire il taglio, è necessario fornire alla macchina laser un disegno estremamente preciso che indichi il risultato da ottenere. La precisione del progetto è essenziale per evitare errori irrimediabili.

I metalli più comunemente sottoposti al taglio laser sono le leghe ad alta resistenza termica, come quelle di alluminio oppure l’acciaio. Tra i vantaggi di questa lavorazione, oltre alla precisione e alla velocità, c’è anche l’assenza di residui di taglio.

Il taglio laser CO₂

Sicuramente tra le tipologie di laser più comuni per il taglio di metalli, è anche la prima che è stata utilizzata. Un  miscuglio di gas viene impiegato come mezzo attivo per generare il raggio laser da convogliare sulla lamiera.

Questo raggio è in estrema sintesi un fascio di fotoni monocromatico che nel laser CO₂ può raggiungere potenze fino a 6kW, consentendo di tagliare anche spessori di lamiera fino a 25 mm con ottimi risultati in termini di precisione e velocità.

Di contro, con il laser CO₂ la profondità di taglio non può essere superiore a 25 mm ed è oggi utilizzato maggiormente per il taglio di materiali plastici e organici, come marmo o cuoio, oltre che dei tessuti.

Il taglio laser in fibra

Utilizza fibre ottiche drogate con terre rare per generare il raggio laser da proiettare. È una lavorazione ad elevata efficienza energetica e bassi consumi, che consente di tagliare anche materiali riflettenti come rame e ottone, cosa che non è possibile fare con il laser CO₂.

Le applicazioni ideali del laser in fibra sono il taglio di lamiere sottili e di medio spessore fino a 20 mm anche se ormai oggi è possibile tagliare spessori fino a 50 mm. È la scelta migliore per lavorazioni di precisione e in questo campo ha sostituito il laser CO₂.

Il laser a diodo

È una tipologia di laser che riprende alcuni vantaggi sia dal laser CO₂ che dal laser fibra: quelli a diodo sono laser a stato solido compatti che emettono radiazioni nel vicino infrarosso.

Sono particolarmente efficienti a livello energetico e di velocità di taglio, ma hanno potenze limitate  che li rendono adatti solo ai piccoli spessori.

Il laser a diodo è quindi indicato per il taglio di lamiere sottili fino a 6-8 mm di spessore in acciaio, acciaio inox o alluminio. Si utilizza quindi solitamente per manufatti di dimensioni contenute, e la sua qualità di taglio è paragonabile a quella del laser CO₂.

In sintesi, per tagliare il metallo ci sono diversi tipi di laser che si possono utilizzare, e la scelta dipende dal tipo di materiale da tagliare e dal risultato che si vuole ottenere.

Oltre allo spessore, al tipo di materiale e al risultato desiderato, bisogna anche tenere in considerazione la forma del manufatto: se si deve tagliare, un tubo metallico è necessario utilizzare un macchinario laser specializzato, in grado di tenere conto della variabilità delle forme e delle sezioni degli elementi tubolari.

L’unico modo per essere certi di avere una lavorazione metallica realizzata nel migliore dei modi è affidarsi a un partner esperto in grado di affiancarti già dalla fase di progetto. Solo così sarà possibile analizzare con precisione le tue esigenze e combinarle con le eventuali criticità per trovare la soluzione migliore per te.

In Officine Barnobi affianchiamo i nostri partner con un servizio di co-progettazione che unisce alla consulenza preventiva anche l’assistenza e la realizzazione di prodotti a regola d’arte. Così siamo certi di realizzare lavorazioni e manufatti metallici sempre all’altezza delle tue aspettative.

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Michela Barnobi – Socio amministratore Officine Barnobi